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        碳酸鈣在無(wú)紡布中的加工工藝及應(yīng)用

        2019-03-08   文章來(lái)源:  華雨林無(wú)紡布

                近年來(lái),碳酸鈣基填料母料已廣泛應(yīng)用于塑料和無(wú)紡布的生產(chǎn),使得全國(guó)各地的無(wú)紡布企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)迅速發(fā)展,業(yè)務(wù)蒸蒸日上,競(jìng)爭(zhēng)激烈。
         
                PP紡粘非織造布快速發(fā)展的主要原因是制造方法簡(jiǎn)單快捷,成本低,質(zhì)量穩(wěn)定,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。為了減少聚丙烯和二氧化碳的排放量,生產(chǎn)者還將在生產(chǎn)過(guò)程中添加碳酸鈣填料母粒,使其在價(jià)格,加工工藝,生產(chǎn)成本,物理指標(biāo)等方面占據(jù)更多優(yōu)勢(shì)。從這一點(diǎn)上,它大大拓展了PP紡粘無(wú)紡布的應(yīng)用領(lǐng)域和可持續(xù)發(fā)展,節(jié)能減排是紡粘無(wú)紡布行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
         

         
        PP紡粘無(wú)紡布中碳酸鈣的制造技術(shù)
         
                用于紡粘非織造布生產(chǎn)的原料是具有高熔融指數(shù)的聚丙烯,其與碳酸鈣填充母料均勻混合。在通過(guò)料斗擠出并在螺桿擠出機(jī)中熔化后,它進(jìn)入連續(xù)的預(yù)過(guò)濾器,然后進(jìn)入紡紗箱。 熔體通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入紡絲頭,通過(guò)計(jì)量泵的精確計(jì)量將熔體定量地輸送到噴絲頭,并通過(guò)噴絲孔,即主纖維形成連續(xù)熔體滴流。然后通過(guò)突然冷卻和氣流冷卻初級(jí)纖維以形成絲束。細(xì)絲束由擺輥前后擺動(dòng),均勻地放在運(yùn)行的網(wǎng)簾上,形成纖維網(wǎng)。
         
         
        為什么選擇碳酸鈣作為填料母粒?
               
                碳酸鈣是一種非常重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于塑料,橡膠,涂料,造紙等行業(yè)。工業(yè)中幾種常用填料的特性如下:
         
                碳酸鈣:將添加劑母料添加到紡粘非織造織物中的目的是降低成本。從改變塑料樹(shù)脂的功能和降低成本的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,它是最便宜和容易獲得的,具有白色,無(wú)味的粉末外觀。相對(duì)密度2.71,折射率1.65,莫氏硬度3。
         
                高嶺土:易分散,價(jià)格比碳酸鈣相對(duì)較高,外觀白色,相對(duì)密度2.6,折射率1.56。
         
               滑石粉:易分散,加工過(guò)程中設(shè)備潤(rùn)滑到一定程度。它是一種帶有固體晶體的白色粉末。想要在2.7~2.8之間的密度,而且價(jià)格比較貴一些。
         
               云母粉:白度相對(duì)較低,因?yàn)樵颇阜蹮o(wú)毒,可用于食品接觸產(chǎn)品,相對(duì)密度在2.8~3.0之間,折射率為1.59,莫氏硬度為3。
         
               硅灰石:相對(duì)密度2.9,折射率1.63,莫爾硬度4.5,最大的優(yōu)點(diǎn)是不吸濕,對(duì)色母粒影響不大。
         
               因此,一般而言,碳酸鈣是制造無(wú)紡布的過(guò)程中的主要填料。在生產(chǎn)過(guò)程中,加入少量高嶺土或硅灰石以增加分散性和透明度。
         
              一般選擇1500目以上的碳酸鈣網(wǎng)目數(shù),也不能太精細(xì),因?yàn)樘?xì)的網(wǎng)眼價(jià)格高,附加超細(xì)粉末一般不開(kāi)。

         
         
        填充材料的填充方法
         
                在不改變生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的條件下,在色母料斗中加入填料,但添加比例有限。
         
                一些制造商還添加了一個(gè)更大的料斗和進(jìn)料器來(lái)故意添加填料。這樣,顆粒的最大劑量約為20%,粉末約為8%。
         
                現(xiàn)在一些制造商添加一個(gè)或幾個(gè)混合器,將這些材料在人工后均勻地混合到料斗中,相對(duì)均勻。添加比例高達(dá)30%,粉末可達(dá)15%左右。
         
                有些廠家在吸入料斗后攪拌均勻,均勻度相對(duì)較差,但也可加入20%~30%。
         
                由于填充母料降低了成本,母料中填充劑的濃度越高,成本越低,用戶添加的越少。相反,濃度越低,成本越高,用戶比例越高。生產(chǎn)函數(shù)色母粒不能添加填充母粒,以免影響其功能。



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